Autor: DMS-Schweisstechnik

Die DMS Schweisstechnik fertigt speziell im Bereich Kesselbau seit Jahren mit kompetenter Erfahrung für Industriekunden aus unterschiedlichen Bereichen Kessel und Kesselkomponenten zur Dampferzeugung nach vorgegebener Konstruktion an.

Ebenso sind wir auch im Bereich Kesselreparatur tätig, denn wir realisieren in kürzester Zeit die für Kesselreparaturen benötigten Bauteile.

Da wir hochqualifizierte Spiegelschweißer haben, die wir auch unseren Partnern zur Verfügung stellen, profitieren Diese gerade bei Engpässen durch Personal von uns und unserer Technik.

Erfahrungen besitzen wir von der Gebäudetechnik, über Lebensmittel- und chemische Industrie bis hin zu Kraftwerken.

Das Leistungsspektrum der DMS Schweisstechnik ist somit enorm groß, und auch alle Mitarbeiter führen jeden Auftrag mit äußerster Sorgfalt durch. Selbstverständlich gehören auch anschließende Servicearbeiten zu unserem Portfolio.

Durch die breit gefächerten Fertigkeiten unseres qualifiziertem und ausgebildetem Personals konnten wir unsere Kunden bisher stets zufriedenstellen und deswegen besitzen wir auch die Erlaubnis zur Arbeitnehmerüberlassung.

Alle unsere erfahrenen Mitarbeiter absolvieren regelmäßig Sicherheitslehrgänge und erlangen dadurch die Zertifizierung nach SCC.

Gerade dieses Können und unsere Erfahrung stellt die Kunden zufrieden.

Kunden aus unterschiedlichen Industriebranchen Deutschlands vertrauen auf die Qualität der DMS Schweisstechnik GmbH bei der Unterstützung ihrer Stahlbauprojekte.

In den Bereichen Automobilindustrie, Kraftwerksbau und der Chemie-/Pharmaindustrie, sowie der Nahrungsmittelindustrie existiert  jahrzehntelange Erfahrung.

Für diese Branchen fertigen wir unter Anderem Unterkonstruktionen für Maschinen und Geräte in jeder Größenordnung an. Ebenso sind wir der Ansprechpartner wenn es um Umbauten und Ausbauten vorhandener Produktionsanlagen, sowie Schwerlasthochregale für große und schwere Teile oder Werkzeuge geht.

Unsere Kompetenzen liegen schwerpunktmäßig in den Bereichen Fertigung, Transport und Montage.

Desweiteren stehen wir, die DMS Schweisstechnik für jahrzehntelange Erfahrung, Präzision und anerkannte Qualität über die gesamte Fertigungstiefe des Sonderstahlbaus.

 

 

Unsere Projektgruppen sorgen dafür, dass die lückenlose Betreuung während des gesamten Projektablaufs gewährleistet wird. Angefangen bei der Konzepterstellung über die Materialbeschaffung, die Arbeitsvorbereitung und schließlich die Montage und Inbetriebnahme der Rohrleitungssysteme. Auch die Überprüfung und Wartung der Rohrleitungssysteme und Anlagen gehört zu unseren Schwerpunkten.

Wir legen großen Wert auf eine individuelle und maßgeschneiderte Lösung für jeden unserer Kunden. Die Anpassung an die jeweilige Branche, die speziellen Anforderungen des Projekts sowie die anwendungsorientierte Planung sind für uns selbstverständlich.

Unser Ziel ist es, unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten, indem wir ihnen durch unsere Expertise und unseren umfangreichen Service Mehrqualität und Effizienz garantieren. Dabei ist uns eine langfristige Zusammenarbeit in Form einer Partnerschaft besonders wichtig.

Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how sind wir der ideale Partner für Projekte in der Petrochemie und darüber hinaus.

Wenn es um alle Bereiche der Fernwärmetechnik geht, ist die DMS Schweisstechnik GmbH der direkte Ansprechpartner und begeistert Kunden mit dem Know-how als Fachunternehmen im Bereich der Fernwärmetechnik.

Unter Anderem sind wir spezialisiert auf Biomasseanlagen, Heizkraftwerksverrohrung und Kälteanlagen.

Ebenso finden Sie bei der DMS Schweisstechnik einen kompetenten Projektansprechpartner für alle Verbrauchsanlagen und den erforderlichen Tätigkeiten, wie z.B. der Verrohrung von Heizkraftwerken, der Verrohrung  bei Heizungs- und Kälteanlagen für Industrie und Gewerbe oder z.B. den  Rohrleitungssystemen für Sprinkler-, Schaumlösch- und Trockenlöschanlagen.

Auch bei unseren weiteren Spezialgebieten sind wir immer der beste Projektpartner für Sie.
Hier noch ein kleiner Überblick, um noch ein paar weitere Gebiete zu nennen:

• Öl- und Gasfeuerungsanlagen
• Anlagen für Wasser-, Dampf- und ORC-Prozesse
• Medienverrohrungen
• Verlegung Transportleitungen
• Trockenkammeranschlüsse
• Umformer- und Übergabestationen
• Dampf- und Wasserkreislaufverrohrung
• Brennstoffversorgungen
• Druckluft- und Nebenanlagen